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　　山東泉林集團：

　　點“草”成金 化廢為肥

　　初秋，山東省高唐縣的一處濕地，錦鯉在水中游來游去，蘆葦?shù)人�生植物格外青翠。然而誰也想不到，這竟然是一家企業(yè)制漿造紙環(huán)保處理系統(tǒng)的生態(tài)濕地。

　　這家企業(yè)叫山東泉林集團，是一家秸稈綜合利用企業(yè)，也是國家第一批循環(huán)經(jīng)濟試點企業(yè)。秸稈制漿造紙，是該企業(yè)的一個產(chǎn)業(yè)板塊。曾幾何時，“一個造紙廠污染一條河流”，是造紙產(chǎn)業(yè)留給人們的印象。而此時，距濕地不遠處，總排口的展板上清晰地顯示企業(yè)外排水的水質(zhì)指標。“我們的水質(zhì)指標不僅遙遙領(lǐng)先國家和地方標準，也優(yōu)于歐盟、美國等發(fā)達國家木漿環(huán)保標準，可供生產(chǎn)循環(huán)利用及農(nóng)業(yè)灌溉。”公司副總經(jīng)理任立華告訴記者。

　　近年來，泉林的產(chǎn)能日益擴大，但水資源消耗和COD排放總量卻呈明顯下降趨勢。這得益于其獨特的產(chǎn)業(yè)模式。這套包涵241項自主創(chuàng)新技術(shù)、190項授權(quán)專利、5項國際領(lǐng)先技術(shù)，覆蓋秸稈收儲、制漿、造紙、制肥等全產(chǎn)業(yè)鏈的產(chǎn)業(yè)模式，被環(huán)保部、國家發(fā)展改革委稱為“泉林模式”。該模式對秸稈實施原料化、肥料化聯(lián)合開發(fā)，把秸稈“吃干榨盡”，實現(xiàn)了產(chǎn)業(yè)價值最大化。

　　泉林集團董事長李洪法說，“泉林模式”做到了“一草兩用”。一是通過自主創(chuàng)新，把秸稈纖維素用于生產(chǎn)秸稈漿及文化紙、生活用紙、食品包裝等高端產(chǎn)品，實現(xiàn)秸稈漿由箱板紙、瓦楞紙等低檔產(chǎn)品原料向高檔產(chǎn)品原料的躍升；二是把秸稈中的木質(zhì)素等轉(zhuǎn)化為黃腐酸，生產(chǎn)黃腐酸有機肥。

　　在制漿車間，記者看到，從備料到成漿整個過程全部實現(xiàn)了控制自動化、檢測檢驗自動化，這是全球第一條秸稈立式連續(xù)蒸煮生產(chǎn)線。公司生產(chǎn)副總經(jīng)理、高級工程師賈明昊告訴記者，泉林是世界上唯一從秸稈中提取纖維素、黃腐酸兩大類高附加值產(chǎn)品的企業(yè)。目前泉林集團利用1噸秸稈可以生產(chǎn)出0.4噸本色草漿和0.8噸黃腐酸有機肥，實現(xiàn)產(chǎn)值5400元以上。

　　業(yè)內(nèi)專家分析，“泉林模式”的產(chǎn)業(yè)鏈條長，并且纖維素和黃腐酸的可開發(fā)產(chǎn)品十分豐富，尤其是黃腐酸在土壤修復(fù)、水質(zhì)凈化、養(yǎng)殖等領(lǐng)域極具潛力。根據(jù)我國黃腐酸的消耗空間，該模式如大規(guī)模推廣，可以形成年處理2億噸秸稈、發(fā)展空間巨大的戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)。

　　秸稈變身顯生態(tài)“本色”

　　泉林集團利用廢水氧化塘建成的人工生態(tài)濕地，下一步將成為集廢水處理和休閑觀光為一體的濕地公園。

　　在農(nóng)業(yè)大省和造紙業(yè)大省的山東，提起泉林集團，人們首先會想到兩樣?xùn)|西——本色紙和黃腐酸肥。從早年專注于造紙，在銅版紙、軟包紙領(lǐng)域做到行業(yè)領(lǐng)先，到如今專注秸稈綜合利用，產(chǎn)品覆蓋秸稈本色紙漿與黃腐酸衍生產(chǎn)品，泉林集團以獨特的“泉林模式”實現(xiàn)了從傳統(tǒng)造紙產(chǎn)業(yè)到工農(nóng)復(fù)合循環(huán)經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)的綠色轉(zhuǎn)變。

　　清潔制漿——

　　環(huán)保本色紙領(lǐng)先世界

　　以本色秸稈纖維漿為原料自主開發(fā)的不經(jīng)含氯漂白、不增白的環(huán)保秸稈本色系列紙品，不僅增添了新的紙品品類，還節(jié)省了大量木材消耗

　　“泉林本色生活用紙采用不經(jīng)含氯漂白、不產(chǎn)生二惡英的先進工藝，具有低碳環(huán)保特色和食品級安全性能，除用于餐巾紙、廚房用紙、擦手紙、廁紙等傳統(tǒng)品類外，還被用作奶牛乳頭擦拭紙，這種柔和、吸水性強且不含二惡英的食品級生活用紙，給牛奶的衛(wèi)生安全又建起了一道安全屏障。”在產(chǎn)品展示廳，泉林集團生活用紙銷售部部長房翔宇介紹。

　　泉林獨創(chuàng)的本色紙得益于該公司自主研發(fā)的秸稈清潔制漿技術(shù)。我國著名紙業(yè)專家余貽驥2014年曾撰文指出，在開發(fā)與木漿生產(chǎn)媲美的全新生產(chǎn)工藝與裝備方面，“山東泉林紙業(yè)堪稱這方面的表率，他們創(chuàng)建的秸稈清潔制漿及其廢液資源化利用技術(shù)體系，使秸稈纖維原料制漿顯示了新的勃勃生機”。

　　前不久，國家公布了11個重點行業(yè)的清潔生產(chǎn)技術(shù)，其中6項在造紙領(lǐng)域，而泉林集團就占了4項。泉林以本色秸稈纖維漿為原料自主開發(fā)的不經(jīng)含氯漂白、不增白的環(huán)保秸稈本色系列紙品，不僅為造紙工業(yè)增添了新的紙品品類，還節(jié)省了大量木材消耗。與木材制漿的經(jīng)濟性比較，“泉林模式”平均2.5噸秸稈生產(chǎn)1噸漿，可替代4方木材，即1500元的秸稈創(chuàng)造的價值相當(dāng)于2400元的木材。

　　在10萬噸文化紙車間，記者看到了一臺大型草漿紙機，這是該公司自主設(shè)計的目前世界上最先進的草漿紙機。車間負責(zé)人說，造紙是技術(shù)密集型行業(yè)。草漿和木漿最大的區(qū)分是脫水的速度問題，草漿脫水速度慢，木漿脫水速度快。“世界上領(lǐng)先的木漿造紙技術(shù)屬于歐盟，但是領(lǐng)先的草漿造紙技術(shù)屬于泉林。”

　　在泉林集團天和包裝車間，各式各樣的本色食品包裝盒吸引了記者的目光。這些本色食品包裝盒，可以抗120攝氏度的熱油，比發(fā)泡盒堅固，比塑料盒環(huán)保，通過了美國FDA、歐盟SGS和日本厚生省等食品級檢測機構(gòu)的檢測，環(huán)保、天然、可快速降解，是塑料制品和發(fā)泡餐具的最佳替代品，訂單供不應(yīng)求，產(chǎn)品90%銷往歐美、日韓等數(shù)十個國家和地區(qū)。

　　工業(yè)化還田——

　　為生態(tài)農(nóng)業(yè)提供“原料”

　　泉林集團生產(chǎn)的黃腐酸廣泛用于多種農(nóng)作物，成為一攬子解決秸稈焚燒、提升地力、農(nóng)產(chǎn)品提質(zhì)增產(chǎn)、化肥農(nóng)藥減量的方案

　　“在國際上，黃腐酸的生產(chǎn)成本是比較高的，而泉林模式把它降到比化肥還低。”泉林嘉有公司研發(fā)總經(jīng)理郭良進說，在泉林，秸稈木質(zhì)素不再作為污染物去被動處理，而是經(jīng)過一系列自主創(chuàng)新工藝，將其轉(zhuǎn)化為高活性黃腐酸肥料。

　　黃腐酸是一種水溶性腐殖酸，業(yè)內(nèi)公認的植物生長促進劑、肥效增進劑、土壤改良劑。早在上世紀80年代，就曾有企業(yè)想生產(chǎn)礦源黃腐酸，但因幾十噸煤才能生產(chǎn)出一噸黃腐酸，投入大、污染嚴重，未能實現(xiàn)大規(guī)模生產(chǎn)。泉林通過秸稈提取的方式解決了這些問題。

　　“美國是從海藻中提取黃腐酸的，成本為17萬元/噸。從褐煤中提取，成本為2萬元/噸，而泉林用秸稈提取，成本不到3000元/噸。原來黃腐酸成本高，不能大面積施用。泉林模式把成本降了下來，使得黃腐酸肥料在農(nóng)業(yè)中得到更加廣泛的應(yīng)用。”泉林嘉有公司副總經(jīng)理袁巖告訴記者。如今，泉林集團生產(chǎn)的黃腐酸作為底肥、追肥、葉面肥等廣泛用于多種農(nóng)作物，已在我國4000萬畝耕地面積上應(yīng)用。

　　在高唐縣梁村鎮(zhèn)西張村的玉米地里，記者見到了山東省農(nóng)科院和泉林集團合作的兩畝試驗田。隨手拔下試驗田里施過黃腐酸肥料的玉米苗，和未施過該肥的玉米苗擺在一起，區(qū)別立見：前者根系明顯更多，這意味著吸收土壤營養(yǎng)能力更強，葉面也更寬闊，說明光合作用更好，用尺量一量桿部，前者比后者粗了好幾毫米。

　　山東省農(nóng)科院相關(guān)專家表示，如果常規(guī)施用化肥減少20%，同時施加10公斤黃腐酸水溶肥，每畝小麥產(chǎn)量和常規(guī)施肥差不多。在泉林集團董事長李洪法看來，黃腐酸肥料是一攬子解決秸稈焚燒、提升地力、農(nóng)產(chǎn)品提質(zhì)增產(chǎn)、化肥農(nóng)藥減量的方案。

　　市場化收儲——

　　破解秸稈收集難題

　　通過“劃片收儲、集中轉(zhuǎn)運、規(guī)模利用”秸稈收儲體系，建立了“企業(yè)+鄉(xiāng)鎮(zhèn)收儲中心+村級收集點+農(nóng)戶”四位一體的收儲機制

　　一個企業(yè)一年要“吃掉”近200萬噸秸稈，而1畝小麥的秸稈可收集量約0.25噸。那么，200萬噸秸稈就是800萬畝小麥種植面積的秸稈可收集量。這么多的秸稈如何收進來？

　　泉林集團通過“劃片收儲、集中轉(zhuǎn)運、規(guī)模利用”秸稈收儲體系，建立了“企業(yè)+鄉(xiāng)鎮(zhèn)收儲中心+村級收集點+農(nóng)戶”四位一體的收儲機制：在每村設(shè)立一個村級收集點，按合同約定，可獲得企業(yè)的專用收儲裝備、貸款擔(dān)保、保護價收購等支持，負責(zé)區(qū)域內(nèi)秸稈打捆收集，向鄉(xiāng)鎮(zhèn)收儲中心交售；每30個村級收集點設(shè)立1個鄉(xiāng)鎮(zhèn)收儲中心，作為秸稈分散儲存地，按生產(chǎn)計劃進行有序調(diào)撥；最關(guān)鍵的是定價。泉林集團把秸稈收購價定在每噸600元左右，遠高于其他秸稈利用途徑的收購價，但與木材制漿相比仍然有成本優(yōu)勢，調(diào)動了收儲人員的積極性。

　　高唐縣人和辦事處孫莊村村民張洪江就是一家村級收集點負責(zé)人，覆蓋了周圍七八個村的4000多畝地。他買了3臺打捆機，每臺秸稈打捆機可以跟隨兩三臺聯(lián)合收割機作業(yè)，農(nóng)作物收割當(dāng)天即可完成打捆離田，3天可實現(xiàn)周邊約1000畝土地的秸稈全部離田。

　　惠宇現(xiàn)代農(nóng)業(yè)有限公司是泉林集團旗下負責(zé)秸稈收儲體系的公司。公司總經(jīng)理宋占勇給記者算了一筆賬：以一臺打捆機每年完成秸稈打捆250噸計算，村級收集點除去給予農(nóng)戶補貼、短途運輸、油耗等費用，每噸秸稈可獲利140元，年最低可獲益3.5萬元；以5000噸的收儲中心為例，除去雨布、看管、土地使用、二次加壓、長途運輸?shù)荣M用，每噸秸稈可獲利70元至120元，年最低獲益在35萬元以上。

　　國務(wù)院研究室農(nóng)村司調(diào)研組指出，泉林集團的秸稈收儲和綜合利用，除了帶動收儲點農(nóng)戶增收外，至少還可以帶動以下兩類農(nóng)民增收：出售秸稈的普通農(nóng)戶和秸稈收儲的雇工農(nóng)戶。目前村級收儲點收購農(nóng)民秸稈平均價格為每噸260元，按1畝地產(chǎn)小麥秸稈0.2噸、玉米秸稈0.25噸計算，農(nóng)民光賣秸稈一項就可以實現(xiàn)畝均增收110多元；秸稈收儲的雇工農(nóng)戶，主要獲得勞務(wù)收入和運輸業(yè)收入。據(jù)測算，收儲1噸秸稈可以帶來40元的勞務(wù)收入和30元的運輸業(yè)收入。