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　　齊魯網9月18日訊（記者 王樹偉）由全產業鏈日化科技企業——“爸爸的選擇”興建的我國北方最大紙尿褲工廠完成一期建設，正式投產運營。據了解，該工廠占地近200畝，總規劃18條全自動生產線，集食品級潔凈車間、智能化生產設備、多功能研發中心、整零結合倉儲系統于一體，全部建成后產能可達20億片，是當前我國北方最大的單體紙尿褲工廠。

　　爸爸的選擇是一家立足全球資源研發、生產、銷售為一體的母嬰日化全產業鏈企業。2015年1月在北京成立，旗下包括紙尿褲、拉拉褲、濕巾嬰兒護理產品，先后成立北京、江蘇、山東和日本神戶四個研發實驗室，具有全球研發實力。

　　據了解，為了滿足對安全干凈的極致要求，“爸爸的選擇”采用食品級衛生標準建造的全封閉式工廠，其食品級潔凈車間，衛生程度超過普通日化用品行業標準。地面全部由最頂級的食品級環氧地坪無縫拼接組成，防止地面細菌滋生；內部配備有360°布式環保中央空調，控制溫度如常，保持讓員工在舒適環境下工作；安裝有室外粉塵回收裝置，將車間粉塵吸到室外進行壓縮固化處理，做到粉塵零排放；除了外置的紫外消毒燈，每臺機臺內也都安裝有紫外消毒燈，定期消毒不留任何衛生死角。

　　出于對產品品控苛刻要求，“爸爸的選擇”產線設備全部采用國內領先的紙尿褲全自動生產線，并在此基礎上進行自主改裝，適應敏捷和智能化生產。在生產管理上，對標美日日化企業生產管理體系，設置最終負責人制度；包括視覺檢測系統和金屬檢測的在線檢測系統，對不合格產品在生產線直接排除，然后統一進行銷毀；合格產品流入市場前，還要經過檢測實驗室隨機抽檢，多道程序確保產品達到國際先進質量水準。

　　除了生產車間，“爸爸的選擇”還建造了最全的產業化研發中心，與北京卷福實驗室、日本神戶研發中心共享研發數據資料，重點是將產品原型進行量產化研究，最終形成規模化生產。內有最高級別的10萬級無菌實驗室、原料檢測實驗室、微生物檢測實驗室、皮膚刺激檢測實驗室、手工樣品室、真人體驗室、恒溫恒濕實驗室等，占地共約1000多平米，專業儀器上百臺，再次走在行業應用檢測標準前列。

　　原料倉庫方面，建立先進貨架物流管理系統，對各種原材料進行統一編碼，根據需要通過信息化分揀送入工位。與車間對接的成品倉庫為雙層立體式空間，分區建立有大宗物流及電商發貨中心，通過智能調配貨物出入順序，提高周轉速度和發貨準確率。

　　經過兩個月時間調試，重金打造的極薄2.0產品也由新工廠生產上市。相關負責人表示，新一代極薄2.0產品在原有產品基礎上，經過一年前期研發，在經過600多萬片量調試打樣，最終確定成品性能生產參數，形成兼顧性能穩定性的最優方案。

　　值得一提的是，第三代新品擁有多項專利，因此在紙尿褲和拉拉褲上均有大幅度性能升級，集中體現在選用更好的配比原材料以及更合理的結構設計。例如在柔軟度方面，與皮膚接觸的面層、腰圍、底層等均采用高柔軟度材料，寶寶穿戴更舒適；拉拉褲更是首次采用雙“U”型設計，正反面交叉排布U型橡筋，減少底部寬度，貼身性能更好活動更自由。

　　紙尿褲等日用消費品代表一個國家的基礎制造水平，關乎消費者切身利益。當前我國正處在脫虛入實和制造業轉型升級大背景下，爸爸的選擇響應國家形勢扎根實業，真正以用戶體驗為導向，自主研發生產，推動中國制造和中國品牌“站起來”，最終結束中國消費者海淘紙尿褲的歷史。